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Un motore a frequenza variabile (VFD) è un dispositivo di controllo di potenza che applica conversione di frequenza e tecnologie microelettroniche per regolare i motori CA alterando la frequenza dell'alimentazione.di cilindrata superiore a 50 cm3, filtri, inverter (conversione CC in CA), unità di frenatura, unità di azionamento, moduli di rilevamento e un'unità di microprocessore,l'inverter di frequenza Minrong VFD regola la tensione e la frequenza della potenza di uscita attraverso la commutazione di IGBT interniQuesto consente al VFD di fornire la tensione precisa richiesta dal motore, raggiungendo efficienza energetica e controllo della velocità.compresa la sovra corrente, di sovratensione e di sovraccarico, garantendo un funzionamento affidabile e la longevità delle apparecchiature.

Precauzioni di sicurezza per gli inverter di frequenza ad uso pesante in ambienti ad alta temperatura:

1:Monitorizzare e registrare attentamente le letture dei parametri sull'interfaccia uomo-macchina (HMI) dell'inverter di frequenza VFD.
2:Monitorizzare e registrare la temperatura ambientale nella stanza dell'inverter, assicurandosi che rimanga compresa tra -5°C e 40°C. La temperatura del trasformatore a fase non deve superare i 130°C.
3:Durante i mesi estivi ad alta temperatura, migliorare la ventilazione e la dissipazione del calore nel sito di installazione del VFD.o gas esplosivi.
4:Dal momento che l'estate coincide con la stagione delle piogge, proteggere l'inverter dall'ingresso di acqua (ad esempio, acqua piovana che entra attraverso i condotti di ventilazione).
5:Plano di pulizia regolare.Pulire la maglia del filtro sulla porta dell'armadio VFD ogni settimana.Raccorciare l'intervallo di pulizia se l'ambiente è polveroso.
6:Durante il normale funzionamento, un foglio di carta standard di formato A4 deve aderire saldamente alla maglia del filtro di aspirazione sulla porta dell'armadio.
7:Mantenere pulita la stanza degli inverter e rimuovere prontamente i detriti se necessario.
8:Assicurare una ventilazione, un'illuminazione e una visibilità adeguate nella stanza degli inverter.

In apparecchiature elettroniche di grande potenza, i tassi di guasto aumentano spesso con la temperatura.di potenza elevata, gli inverter a carico elevato richiedono un'eccellente affidabilità.I guasti termici sono la principale modalità di guasto nell'elettronica di potenza. Le statistiche mostrano che oltre il 50% dei guasti termici elettronici sono causati da temperature superiori ai limiti nominali.La dispersione del calore è fondamentale per un funzionamento normale.

Gli inverter di frequenza SanKe VFD gestiscono potenza a livello di megawatt, generando calore significativo durante il funzionamento.L'ottimizzazione dei sistemi di ventilazione e di raffreddamento attraverso rigorosi calcoli di progettazione è essenziale per garantire un efficiente dissipo di calore, migliorando così l'affidabilità delle apparecchiature.

Calcolo della dissipazione del calore:

Durante il normale funzionamento, le fonti di calore degli inverter a frequenza VFD su larga scala includono trasformatori di isolamento, unità di alimentazione, reattori e sistemi di controllo.la progettazione termica dei dispositivi di potenzaPer i dispositivi di alimentazione IGBT o IGCT, la temperatura della giunzione PN non deve superare i 125°C,e la temperatura della confezione deve essere limitata a 85°CGli studi hanno dimostrato che quando le fluttuazioni di temperatura superano ± 20°C, il tasso di guasto dei dispositivi aumenta di 8 volte.

Punti chiave della progettazione del sistema di raffreddamento

(1)Selezionare componenti e materiali con buona resistenza al calore e stabilità termica per aumentare la temperatura di funzionamento ammissibile;

(2) Ridurre la potenza di calore all'interno dell'apparecchiatura (dispositivo). Pertanto, dovrebbero essere selezionati dispositivi a basso consumo energetico, come gli IGBT a bassa perdita.il numero di elementi generatori di calore dovrebbe essere ridotto;, la frequenza di commutazione dei dispositivi deve essere ottimizzata e la produzione di calore ridotta.

(3) L'adozione di metodi e approcci di raffreddamento appropriati può abbassare la temperatura ambiente e accelerare la dissipazione del calore.